液压缸密封不良的原因有哪些？

液压缸各出密封性能不良会产生外泄漏或者内泄漏，密封性能不良的原因有很多，主要包括以下几点：

1.安装后密封件发生破损。解决方法：a、正确设计和制造密封呢个槽底径、宽度和密封件压缩量；b、密封槽不可有毛刺、飞边，适当倒角，防刮坏密封件；c、装配时注意勿使用螺丝刀等锐利工具压伤密封件，特别是不能使密封件唇边损伤。

2.密封件因被挤出而损坏。解决方法：a、保证密封面的配合间隙，间隙不可太大，采用H8/f8配合；b、在高压和有冲击力作用的液压缸，安装密封保护挡圈。

3.密封件急剧磨损而失去密封作用。解决方法：a、密封槽宽度不可过宽，草地粗糙度要小，防止密封件前后移动而加剧磨损；b、密封件材质要好，截面直径不可超差；c、不可用存放时间过长引起老化、甚至龟裂的密封件；d、活塞杆出密封件的磨损，通常是由于导向套滑动磨损后的微粒所引起，因此注意导向套材料的选用，导向套内表面应清除毛刺，活塞杆和导向套活动表面的粗糙度要小。e、装配时必须保证工作台的导轨道和液压缸缸筒轴线在全程范围内达到通信要求后，在进行紧固；f、密封件上，特别是唇边处不可混日技校的杂质微粒，以免加剧密封件磨损。